臥式螺旋離心機是一種髙速沉降離心機
臥式螺旋離心機是一種髙速沉降離心機,用離心機沉降基本原理分離出來混液，它具備持續運作、全自動倒料、結構緊湊和分離出來高效率等高線特性。螺旋離心機主要用途普遍特性靠譜,能夠考慮回應,脫干,分離出來,等級分類等加工工藝目地，臥式螺旋離心機普遍用以化工廠藥業,食品類,輕工業,開采,石油化工,環境保護等單位。
運輸器是臥螺離心機關鍵的一個構件，在髙速的運行下非常容易造成 生產制造軸向磨損，造成軸的磨損，在這類狀況下也會造成 轉鼓的磨損。每一次維修的情況下都是會發覺運輸器的磨損情況情況嚴重，常常必須恢復，一些沒法恢復的就拆換，提升了工做工作人員的勞動量，也提升了公司的成本費。

為了更好地降低這類磨損，進過專業技術人員的產品研發，選用材料將螺旋片開展了一個噴漆的解決，隨后再選用鋁合金開展生產加工和制做，那樣就合理的提升 了運輸器的耐磨性能，大大減少了磨擦產生的危害。
臥式螺旋送料沉降式離心機通稱臥螺離心機，是當今在食品類、藥業、化工廠等崗位及污水應急處置等范圍中普遍應用的、理想的非均相分離機器設備之一。轉鼓的工作中速率立即決定分離因素，而螺旋的速差則立即危害被運輸到轉鼓外的固態含水量。臥式螺旋倒料沉降離心機自1954年出現后，因為它具備單機版解決工作能力大、實際操作便捷、能持續全自動實際操作、勞動效率低、占地少及其維護費劣等優勢，獲得了快速發展趨勢，廣泛運用于原油、化工廠、冶金工業、藥業、食品類、輕工業等單位。
轉鼓正前方整體規劃有一個錐段，根據原材料特性的不一樣，按照設置的速率高速運轉，原材料在轉鼓內腔以整體規劃速率轉動，順著轉鼓罩殼組成一同舟液層，稱之為液環層。它對應急處置量、等待時間和固態排出來都是有立即危害。臥螺離心機具備分離出來特性好、適應能力強、能持續全自動實際操作、勞動效率小、占地小、檢修花費劣等優勢，近期得到 迅速的發展趨勢。